Хомуты обжимные: виды, размеры, порядок выбора

Наверное, каждый хоть раз в своей жизни сталкивался с обжимом шлангов, трубок, пластиковых или металлических труб, их закреплением к каким-либо поверхностям. В этих работах просто незаменимы всяческие разновидности хомутов, как превосходные крепежные изделия. Большинство их них изготавливаются из металла, и если раньше это были примитивные стальные пластины с отверстиями для болтового крепежа, то сегодня они приобрели значительно более технологичный вид и расширенный ассортимент.

Обжимные хомуты — это универсальные крепежные элементы, используемые для фиксации и соединения труб, шлангов, кабелей и других конструктивных элементов. Они обеспечивают надежное сцепление, предотвращая утечки жидкости, газа или разгерметизацию соединений. В зависимости от конструкции и области применения хомуты могут выдерживать значительные нагрузки, температурные колебания и механические вибрации. Монтаж хомутов обычно не требует специализированных навыков и инструмента. Рассмотрим основные виды обжимных хомутов, их размеры и рекомендации по выбору.

Виды обжимных хомутов

1. Червячные хомуты — это универсальные крепежные элементы, предназначенные для надежной фиксации шлангов, труб и других соединений. Они представляют собой металлическую ленту с продольными насечками (перфорацией) и винтовым механизмом, который при затягивании обеспечивает плотное обжатие соединяемых элементов.

Червячные широко используются в автомобильной, сантехнической, промышленной и строительной сферах благодаря своей простоте, надежности и регулируемости.

Особенности и преимущества червячных хомутов:

• Универсальность — подходят для различных диаметров шлангов и труб, используются в системах подачи воды, топлива, воздуха и охлаждающей жидкости;
• Удобство регулировки — благодаря винтовому механизму можно легко ослабить или затянуть хомут, позволяют точно подогнать крепление под диаметр соединяемого элемента;
• Простота монтажа — устанавливается червячный хомут с помощью обычной отвертки или гаечного ключа, не требуют специального инструмента;
• Надежность фиксации — обеспечивают равномерное давление по всей окружности, что снижает риск повреждения шланга, не ослабляются со временем при правильной установке;
• Материалы изготовления — оцинкованная сталь (устойчива к коррозии, но со временем может ржаветь), нержавеющая сталь (повышенная стойкость к влаге и агрессивным средам).
• Широкий диапазон диаметров — могут использоваться в сантехнике, автомобильной сфере, промышленности.
• Области применения — автомобилестроение (крепление топливных и охлаждающих шлангов), сантехника (соединение водопроводных труб и шлангов), промышленность

Червячные хомуты — это удобное, надежное и простое в использовании крепежное решение для множества задач (крепление вентиляционных и пневматических систем).



2. Пружинные хомуты — это крепежные элементы, изготавливаемые в виде металлических изделий пружинного типа, предназначенные для фиксации шлангов и труб, особенно в системах с высокими вибрациями и температурными изменениями. Они изготавливаются из упругой стали и имеют форму кольца с двумя выступающими «ушками», которые позволяют временно разжать хомут для установки. После отпускания он автоматически затягивается, обеспечивая надежное и равномерное обжатие соединения.

Особенности и преимущества пружинных хомутов:

• Самозатягивающийся механизм — благодаря упругости материала крепежный хомут постоянно подстраивается под изменения диаметра шланга при температурных колебаниях, не требует дополнительной регулировки после установки;
• Равномерное давление — в отличие от червячных хомутов, пружинные модели обеспечивают равномерное распределение нагрузки по всей окружности, предотвращая деформацию и повреждение шланга;
• Устойчивость к вибрациям — идеальны для использования в системах с сильной вибрацией (например, в двигателях автомобилей), надежно удерживают шланг даже при значительных нагрузках;
• Простота установки — устанавливаются с помощью специальных клещей или плоскогубцев, быстрый монтаж и демонтаж без необходимости затяжки винтов;
• Материалы изготовления — чаще всего изготавливаются из высокопрочной углеродистой или нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и механическим нагрузкам;
• Области применения: автомобилестроение — фиксация шлангов системы охлаждения, вакуумных и топливных магистралей; бытовая техника — соединения в стиральных и посудомоечных машинах; промышленность — гидравлические и пневматические системы с частыми перепадами температуры и давления.

Пружинные хомуты — это надежное крепежное решение для соединений, подверженных вибрациям и температурным изменениям. Они требуют минимального обслуживания, автоматически подстраиваются под изменяющиеся условия и обеспечивают долговечное соединение без риска ослабления. При этом их монтаж и демонтаж можно осуществить оперативно и без дополнительных инструментов.



3. Болтовые хомуты — это крепежные элементы, предназначенные для фиксации и герметичного соединения шлангов, труб и других элементов. Они состоят из металлической ленты (обычно из оцинкованной или нержавеющей стали) и затяжного механизма с болтом. Имеют усиленную конструкцию, и могут использоваться в условиях повышенного давления.

Особенности и преимущества пружинных хомутов:

• Высокая прочность — за счет болтового соединения обеспечивается надежная фиксация, что позволяет использовать хомуты в условиях высокого давления;
• Регулируемый диаметр — благодаря болтовому механизму можно точно подстроить натяжение и диаметр хомута под размер соединяемых элементов;
• Материалы изготовления — чаще всего используется нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии и агрессивным средам;
• Применение в тяжелых условиях — такие виды хомутов широко применяются в гидравлических и пневматических системах, в автомобильной, строительной и промышленной сферах;
• Разновидности — бывают одноболтовые, двухболтовые и усиленные модели для более жестких условий эксплуатации.

Болтовые хомуты используются там, где нужно обеспечить максимальную надежность соединения, устойчивость к коррозии и где важна прочность металла соединяющего или крепежного элемента. Их часто применяют в гидравлических и пневматических системах для соединения толстостенных шлангов, воздуховодов и трубопроводов.



4. Пластиковые хомуты (также называемые нейлоновыми стяжками) — это крепежные элементы, предназначенные для фиксации и группировки проводов, кабелей, труб и других предметов. Они представляют собой гибкие полимерные ленты с зубчатым механизмом фиксации, который не позволяет ослабить хомут после затяжки. Изготавливаются стяжки из нейлона или других полимеров, и применяются для легких соединений.

Особенности и преимущества пластиковых хомутов:

• Простота использования — легко устанавливаются вручную без дополнительных инструментов, а для удаления достаточно кусачек или ножниц;
• Легкость и гибкость — благодаря материалу (обычно нейлону) хомуты не утяжеляют конструкции и могут использоваться в труднодоступных местах;
• Устойчивость к воздействию окружающей среды — не подвержены коррозии, устойчивы к влаге, маслам и большинству химических веществ;
• Разнообразие размеров и типов — бывают стандартные, многоразовые, усиленные, термостойкие, UV-стойкие (для уличного использования);
• Широкая сфера применения — используются в электромонтаже, строительстве, автомобилестроении, быту и даже садоводстве, для фиксации проводов, шлангов, малонагруженных соединений.

Пластиковые хомуты — это универсальный, дешевый и надежный способ организовать провода, зафиксировать элементы и произвести временный крепеж различных деталей.



5. Специальные хомуты — это крепежные элементы, разработанные для специфических задач, где соответствующие характеристики стандартных хомутов не подходят, например, силовые или усиленные. Они отличаются конструкцией, материалами и функциональностью в зависимости от сферы применения.

Ниже представлены некоторые виды специальных хомутов:

• Хомуты с двойным замком — это крепежные элементы, предназначенные для надежного соединения шлангов, труб и других конструкций, где требуется повышенная прочность и устойчивость к нагрузкам. Они отличаются от стандартных хомутов наличием двойного фиксирующего механизма, который равномерно распределяет давление и улучшает герметичность соединения. Достоинства: повышенная прочность, равномерное распределение давления, коррозионно-устойчивые материалы изготовления, устойчивость к вибрациям, возможность применения в сложных условиях и агрессивных средах;



• Хомуты с резиновым покрытием — это специальные крепежные элементы, предназначенные для фиксации труб, шлангов, кабелей и других конструкций. Они отличаются наличием резиновой или эластомерной вставки, которая снижает вибрацию, защищает поверхность закрепляемых элементов от повреждений и повышает устойчивость к механическим нагрузкам.

Конструктивные особенности:

• Антивибрационные свойства — резиновая прокладка гасит вибрации и шумы, что особенно важно в автомобилестроении и промышленности.
• Защита от повреждений — мягкое покрытие предотвращает царапины и деформацию труб, кабелей или шлангов.
• Устойчивость к внешним воздействиям — резина защищает от коррозии, перепадов температур и воздействия химических веществ.
• Надежная фиксация — благодаря плотному обхвату обеспечивается прочное крепление даже при динамических нагрузках.
• Разнообразие материалов — металлическая часть хомута может быть выполнена из оцинкованной или нержавеющей стали, а резиновая часть — из термостойких и износостойких материалов.
• Простота монтажа — обычно крепятся с помощью болта или винта, что позволяет легко устанавливать и демонтировать хомут для труб.

Области применения:

• В автомобилестроении — для крепления топливных и тормозных трубок, шлангов охлаждения.
• В строительстве — для прокладки инженерных коммуникаций, водопроводов и систем отопления.
• В промышленности — в машиностроении, вентиляционных и кондиционерных системах.
• В электронике и кабельных системах — для безопасной фиксации проводов и кабелей.

Хомуты с резиновым покрытием обеспечивают долговечное, безопасное и бесшумное крепление, что делает их незаменимыми во многих сферах.



• Оцинкованные или нержавеющие хомуты — это металлические крепежи, предназначенные для фиксации шлангов, труб, кабелей и подобных элементов. Они отличаются материалом изготовления, который влияет на прочность, устойчивость к коррозии и условия эксплуатации в условиях агрессивных сред.

Оцинкованные хомуты — изготавливаются из углеродистой стали с цинковым покрытием, которое защищает металл от коррозии.

Особенности оцинкованных хомутов:

• Доступная цена — дешевле нержавеющих аналогов.
• Защита от коррозии — цинковое покрытие продлевает срок службы в условиях умеренной влажности.
• Прочность — стальной корпус выдерживает значительные нагрузки.
• Разнообразие типов — доступны червячные, болтовые, пружинные и другие виды.
• Недостатки:
• Подвержены коррозии при повреждении цинкового слоя;
• Не подходят для агрессивных сред (морская вода, химикаты).

Где применяются:

• В автомобильной сфере (охлаждающие и топливные системы).
• В строительстве и сантехнике (крепление труб, воздуховодов).
• В промышленности (системы вентиляции, кондиционирования).

Нержавеющие хомуты — изготавливаются из нержавеющей стали (AISI 304, AISI 316), которая устойчива к коррозии и агрессивным средам.

Особенности нержавеющих хомутов:

• Максимальная устойчивость к коррозии — подходят для влажных, агрессивных и морских сред.
• Высокая прочность — выдерживают значительные механические нагрузки.
• Долговечность — срок службы значительно превышает оцинкованные аналоги.
• Термостойкость — работают при высоких температурах.

Недостатки:

• Более высокая стоимость по сравнению с оцинкованными изделиями.

Области применения:

• В судостроении и нефтехимической промышленности.
• В пищевой, медицинской и фармацевтической отраслях.
• В агрессивных средах (морская вода, химическая продукция).

Выбор между оцинкованными и нержавеющими хомутами:

• Оцинкованные — бюджетное решение для обычных условий, где нет постоянного контакта с влагой и химикатами.
• Нержавеющие — используются в жестких условиях, где требуется максимальная защита от коррозии и долговечность.

Таким образом, оцинкованные хомуты подходят для стандартных монтажных задач, а нержавеющие — для экстремальных условий и долгосрочной эксплуатации.

Выбирают специальные хомуты по следующим критериям:

• Подбор материала (нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, пластик, композитные материалы) в зависимости от условий эксплуатации.
• Устойчивость к механическим нагрузкам, вибрациям, температурным колебаниям и химическим воздействиям.
• Разнообразие конструкций для удобства установки и демонтажа.

Специальные хомуты находят применение в автомобилестроении, промышленности, строительстве, сантехнике и электромонтаже, обеспечивая надежное крепление различных элементов.

Размеры обжимных хомутов

Размер хомута определяется его внутренним диаметром и шириной ленты. В маркировке обычно указывается диапазон минимального и максимального диаметра.

Примеры стандартных размеров для различных сфер:

• Автомобильные хомуты: 8–16 мм, 16–27 мм (топливные и воздушные шланги).
• Сантехнические хомуты: 20–32 мм, 32–50 мм (гибкие шланги, трубы).
• Промышленные хомуты: 50–70 мм, 80–100 мм (воздуховоды, магистральные трубы).

Как правильно измерить нужный размер

1. Измерьте внешний диаметр шланга или трубы — используйте штангенциркуль или гибкий метр.
2. Добавьте небольшой запас (3–5 мм) — для надежного зажима.
3. Выберите хомут с соответствующим диапазоном регулировки — он должен охватывать измеренный диаметр с запасом, чтобы его легко можно было бы надеть на окружность трубопровода, предварительно не зажимая фиксатор.

Как выбрать хомут

1. Определение диаметра и типа соединяемых элементов — перед покупкой необходимо измерить диаметр трубы или шланга, чтобы выбрать подходящий тип хомута в зависимости от жесткости соединяемых элементов и нужного размера.
2. Выбор материала
• Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии, подходит для влажных условий.
• Оцинкованная сталь — бюджетный вариант с антикоррозийным покрытием.
• Пластик — легкий и устойчивый к химическим веществам, но не подходит для высоких нагрузок.
3. Учет условий эксплуатации
• Температурные перепады — для горячих труб используют жаропрочные хомуты.
• Вибрации — лучше подойдут пружинные или резиновые хомуты.
• Агрессивная среда — требуются химически стойкие материалы (нержавейка, полимеры).
4. Особенности монтажа и доступность инструмента

• Червячные и болтовые хомуты требуют отвертки или ключа.
• Пружинные хомуты можно устанавливать специальными клещами или вручную.
• Для пластиковых хомутов потребуется только нож или кусачки.

Самым распространенным документом для данного типа крепежных фиксирующих изделий из металла является ГОСТ 24137-80, содержащий таблицы типоразмеров, технических характеристик, а также аббревиатуры и кодировки хомутов.

Заключение

Обжимные хомуты — незаменимый элемент крепления во многих сферах. Выбирая данный крепеж, важно учитывать его размер, материал и условия эксплуатации. Для долговечности фиксации следует правильно подбирать диаметр хомутов, использовать качественные материалы и проводить регулярный осмотр крепежных элементов. Соблюдая эти рекомендации, можно обеспечить надежное и долговечное соединение в любой системе.